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針型閥的使用維修與保養(yǎng)
1.每周檢查一次針型閥關(guān)閉時的密封性能,即用手摸、耳聽感覺判定針型閥密封效果,發(fā)現(xiàn)問題及時報告處理;
2.班前班后檢查冷卻水溫、水壓及各處外泄漏情況,發(fā)現(xiàn)問題及時排除;
3.每周定期兩次加注潤滑油、潤滑脂,防止運轉(zhuǎn)部件缺油燒Shang損壞;
4.嚴(yán)禁在冷卻水量不足和斷水條件下使用;
5.開啟關(guān)閉針型閥時應(yīng)注意觀察運行平穩(wěn)狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;
6.定期檢查和清理閥內(nèi)沉積物,發(fā)現(xiàn)異常及時處理;
針型閥的安裝使用技術(shù)要求
1.熱風(fēng)閥只能閥桿垂直地面安裝使用,調(diào)試亦應(yīng)在閥桿垂直地面條件下進(jìn)行;
2.熱風(fēng)閥通風(fēng)方向和冷卻水進(jìn)出方向必須符合安裝示意圖標(biāo)向。安裝熱風(fēng)閥時風(fēng)向箭頭應(yīng)指向熱風(fēng)主管道;熱風(fēng)閥用作燃燒閥、煙道閥時風(fēng)向箭頭應(yīng)指向熱風(fēng)爐;熱風(fēng)閥用作倒流休風(fēng)閥時風(fēng)向箭頭應(yīng)指向熱風(fēng)主管道;熱風(fēng)閥用作混風(fēng)切斷閥時風(fēng)向箭頭應(yīng)背向熱風(fēng)主管道(熱風(fēng)閥用作上述其他針型閥的安裝方式僅指銘牌名稱仍為“熱風(fēng)閥”時,銘牌名稱已明確為上述針型閥名稱時,其風(fēng)向箭頭則為介質(zhì)流向)。
3.調(diào)試前應(yīng)用棉紗將閥體、閥板密封面擦拭干凈,以免密封面被劃傷。運行前,各給油點加潤滑油,浮動密封部位散注石墨粉或潤滑脂;
4.安裝后檢查閥體、閥蓋、閥桿密封等部位的螺栓緊固情況,以保證不漏風(fēng)和閥板下落順暢。手動低速啟動針型閥確認(rèn)機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常后再啟動試運轉(zhuǎn);
5.針型閥的管道安裝為整體安裝(不含傳動裝置)。安裝吊裝點為閥體上的吊耳(位于圓法蘭處4只,閥蓋吊耳嚴(yán)禁用于整體吊裝),針型閥整體安裝后再將傳動裝置安裝于針型閥上;
6.針型閥管道法蘭間應(yīng)用陶瓷金屬密封墊加涂高溫密封膠進(jìn)行密封,杜絕漏風(fēng);
8.針型閥出廠安裝前,傳動架與閥本體分開包裝存放,現(xiàn)場再整體安裝。安裝時按安裝接口位置將閥本體與傳動裝置連接緊固,接近開關(guān)位置現(xiàn)場安裝調(diào)整后緊固。針型閥試運轉(zhuǎn)時,應(yīng)先手動后動力啟動。(注意:液壓傳動針型閥安裝時,在針型閥的啟閉狀態(tài),使油缸活塞兩側(cè)均有空余行程,調(diào)整后再固定行程開關(guān)。齒輪齒條液壓傳動針型閥則應(yīng)根據(jù)閥板行程Ji限位置調(diào)整油缸活塞位置,再掛鏈條)。運轉(zhuǎn)時應(yīng)平穩(wěn)不得有碰撞和沖擊卡滯現(xiàn)象;
7.針型閥開啟時,閥板下部應(yīng)高于針型閥通道上沿100mm以上(調(diào)試方法:將閥板提升到上Ji限然后下落50mm定為閥板開啟位置)。針型閥冷卻水要暢通,出水溫度低于40℃。
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